目前，針對季戊四醇生產廢水處理裝置主要是設置調節池+水解酸化池+SBR。其缺點有第一、季戊四醇生產廢水中含有油類，以前的處理裝置沒有考慮除油工藝，這樣對后續的生化處理造成很大的影響，出水難以穩定達標；第二、季戊四醇生產廢水中含有高濃度的甲醛，以前的處理裝置沒有考慮去除甲醛工藝，在高濃度甲醛的影響下，水解酸化和SBR的微生物難以正常生存和分解污染物質；第三、目前的季戊四醇生產廢水處理裝置沒有考慮后端的深度處理，出水難以穩定達到排放標準。

季戊四醇生產廢水中的高COD濃度、高甲醛濃度的處理裝置，使出水水質達到國家排放標準，達到投資省、占地面積小、出水水質穩定達標、便于管理和操作，完全能夠實現自動化控制的目的。

在季戊四醇生產過程中產生含甲醛廢水。在高濃度甲醛的影響下，水解酸化和SBR的微生物難以正常生存和分解污染物質，影響廢水后續處理的效果。廢水處理不達標的情況下排放會污染河流。季戊四醇生產廢水處理裝置，由格柵槽、機械格柵、隔油池、調節池、組合氣浮、曝氣微電解系統、高效厭氧反應器、改進SBR反應池、集水池、曝氣生物濾池、監護池、回用水池以及配套的酸投加系統、堿投加系統、PAC加藥系統、PAM加藥系統、污泥池、污泥壓濾系統以及鼓風機組成，并輔以PH、COD、液位計和溫度計等在線監測儀，各系統通過管道有序連接起來。該技術是利用組合氣浮、曝氣微電解、生化處理和曝氣生物濾池相結合的方法對季戊四醇生產廢水處理，使出水水質達到要求。季戊四醇生產廢水中甲醛的濃度及甲醛處理原理，僅僅靠稀釋和生化系統分解甲醛，會使整套生化系統存在較大風險，極易崩潰。不僅導致季戊四醇生產廢水處理效果不佳，還可能會損壞設備，影響廢水預處理的正常進行。

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