印刷廢水主要成分以及處理方法:印刷廢水主要是在印刷過程中產生的,包括排版廢水、制版廢水、清洗廢水等。這些廢水中含有大量的金屬離子、油墨、堿、機油等,導致水質復雜,含有難降解的有機物,堿性大,色度高,因此處理難度較大 。
印刷廢水的主要污染物包括顯影廢液、油墨、淀粉顆粒、少量不溶性雜質,以及印刷機械設備維修過程中產生的清洗液殘渣和廢油等。這些廢水除了含有酸堿和高色度外,還具有高COD(化學需氧量)的特點。一般生活污水的COD接近800mg/L,而印刷廢水的COD在2000mg/L以上,這使得其比一般工業廢水處理難度更大
印刷廢水的處理方法和工藝包括:
物理化學處理:這包括在印刷廢水中加入稀鹽酸溶液調至合適的pH值,然后加入氯化鋁(混凝劑)進行絮凝處理,最后加入聚丙烯酰胺進行沉淀,實現泥水分離。
生物處理:通過厭氧池和好氧池處理,利用厭氧菌和好氧菌將有機物水解、酸化、甲烷化,去除廢水中的有機物,提高污水的可生化性。
綜合廢水處理:包括格柵過濾、混凝氣浮、接觸氧化法、膜生物反應(MBR)等步驟,最終通過管道式紫外消毒實現循環利用,達到污水零排放。
某大型彩印公司的廢水處理項目采用了一系列的工藝流程和技術,以確保廢水的有效處理和環保排放。以下是該項目的主要工藝流程:
廢水分類收集:根據廢水的來源,如油墨清洗廢水、潤版液廢水、設備清洗廢水等,進行分類收集。
預處理:使用格柵和沉淀池去除大顆粒懸浮物,并通過調節池調節廢水的pH值和流量。
混凝沉淀:投加混凝劑和絮凝劑進行絮凝沉淀,以去除部分有機物和懸浮物。
氣浮:針對油墨廢水,使用氣浮設備分離油墨顆粒和膠體物質,以降低廢水色度。
生化處理:采用A/O(厭氧-好氧)工藝,利用微生物降解有機物,降低COD和BOD。
深度處理:通過活性炭吸附塔吸附殘留有機物和色素,改善出水水質;采用Fenton試劑進行高級氧化,處理難降解有機物。
膜分離:采用反滲透膜對出水進行深度凈化,確保出水達到回用或排放標準。
污泥處理:經過濃縮、脫水后的污泥進行安全處置或資源化利用。
這個案例的特點在于其全流程處理,涵蓋了從源頭分類收集到最終出水回用或排放的全過程。此外,該項目采用了多種技術組合,包括混凝沉淀、氣浮、生化、高級氧化和膜分離等,針對印刷廢水的特點進行針對性處理,提高了處理效率,并且部分廢水達到回用標準,節約了水資源并降低了運營成本