電鍍的主要功能包括提供裝飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性、導磁性以及反射性等、防止鍍件表面局部滲碳、滲氮及修復零件尺寸等。
電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等,電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。
鍍件清洗廢水是電鍍廢水中主要的廢水來源之一,占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上,各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。
車間地面沖洗、掛具沖洗、化驗分析等過程中均產(chǎn)生少量廢水,應(yīng)全部收集后排入廢水處理站。
根據(jù)電鍍企業(yè)的實際情況,按照電鍍廢水分質(zhì)分類處理的原則,將電鍍車間排出的廢水分為前處理廢水、含氰廢水、含六價鉻廢水、焦銅廢水、化學鍍鎳廢水、化學鍍銅廢水、綜合廢水及電鍍廢液。
1 前處理廢水
前處理廢水包括鍍前準備過程中的脫脂、除油等工序產(chǎn)生的清洗廢水,主要污染物為有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑等。
2 含氰廢水
含氰廢水來源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序,廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子(以絡(luò)合態(tài)存在)等。
3 含六價鉻廢水
含六價鉻廢水主要來源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序,廢水中主要污染物為六價鉻、總鉻等。
4 焦銅廢水
焦銅廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序,廢水中主要污染物為銅離子(以絡(luò)合態(tài)存在)、磷酸鹽、氨氮及有機物等。
5 化學鍍鎳廢水
典型的化學鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑,廢水中主要污染物為鎳離子(以絡(luò)合態(tài)存在)、磷酸鹽(包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽)及有機物。
6 化學鍍銅廢水
典型的化學鍍銅工藝以甲醛為還原劑,廢水主要污染物為銅離子(以絡(luò)合態(tài)存在)、有機物。
7 綜合廢水
除上述六種廢水外,其它各類電鍍廢水統(tǒng)稱為綜合廢水。綜合廢水中主要污染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機物等。
8 電鍍廢液
電鍍廢液中含有高濃度的酸、堿、重金屬等,電鍍廢液應(yīng)委托有資質(zhì)的危險廢物處理單位進行處理處置或綜合利用。
該廢水執(zhí)行除執(zhí)行綜合排放標準以外,還需執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008),根據(jù)地域和建設(shè)時間,分為表1、表2和表3標準,目前大部分的地區(qū)除要求達標排放以外,都要求對該廢水進行回用。
電鍍廢水種類很多,和PCB廢水一樣,必須分類進行處理。大部分電鍍企業(yè)會只會產(chǎn)生上述廢水類型中的一部分,根據(jù)排放標準的不同和回用要求的差別,處理的工藝也各不相同,但基本原則是“一類污染物物和二類污染物分開處理,重金屬和有機物分開處理,有回收價值的盡量回收,能污水回用的盡量回用。
以下是幾種常見電鍍廢水處理工藝: